 |
|
|
 |
 |
Armstrong 1860 başlarından bu yana önder «yeşil» uygulamalara yardımcı olmuştur.
Bizim çevresel olarak tercih edilen ürünler ve programlara taahhüdümüzün başlaması şirketimizin mantar hurdalarını geri dönüştürmek
için bir süreç geliştirdiği yüzyıldan daha önceki bir tarihe dayanır. Ortaya çıkan sonuç o sırada meydana gelen ve bugün linolyum
olarak bilinen bir ürün olmuştur. Armstrong Tavan %70 oranına kadar geri dönüşümlü içerik ihtiva eder; Yüksek geri dönüşüm
içerikli en geniş tavan portföyüne sahip bulunmaktayız. Armstrong taşıyıcı sistemleri %30 geri dönüşümlü içeriğe sahip bulunmaktadır
- ve bu endüstrideki en yüksek tüketici sonrası içerik yüzdesidir. Su yönetimi... |
|
|
 |
|
| |
| YAKLAŞIM |
|
 ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME |
| Armstrong gerek çalışanların, gerekse kullanıcıların yani geniş anlamda, toplumda koruma sağlamak ve çevrenin ve doğal elementlerin
karşı karşıya kaldığı tehlikeleri azaltmak amacıyla araştırma ve üretim teknolojilerinden sürekli olarak yararlanmaya çalışmaktadır.
|
| |
| YENİ ÜRÜNLER |
| Armstrong çevresel etki oluşturmamak için yeni ürün geliştirmeye sürekli yatırım yapmaktadır. |
| |
| |
| ÜRETIM |
|
| Su yönetimi... |
|
| ENERJİ YÖNETİMİ |
| 1998’den buyana, Armstrong ürün imalatında enerji kullanım kontrolüne odaklanmak üzere “gaz azaltım projemiz” gibi çeşitli
projelerde çaba sarfetmektedir. Bu programlar enerji kullanımında belirgin azaltım sağlamıştır ve sağlamaya devam etmektedir.
Su yönetimi... |
| |
| PORSELEN KİLİ |
Team Valley tavan tesisimiz boya imalat sürecindeki ana karışım maddelerinden bir tanesi olarak yıllık 4.000 tonun üzerinde
porselen kili kullanmaktadır.
Biz şimdi aşağıdaki işlemlerin nasıl yapılacağını tanımlamış bulunmaktayız:
• hammadde üretiminde daha az enerji kullanmak,
• kağıt torba, palet ve atıkları azaltmak,
• genel yol trafik mesafesini Cornwall’de dahil azaltmak.
|
| |
| AMBALAJIN MİNİMUMA İNDİRİLMESİ |
| Uzun yıllardan bu yana Armstrong endüstriyi yönlendirmektedir, müşterilerimizle birlikte minimum malzeme kullanılan ancak
nakliye ve montaj sırasında ürünün dayanıklılığını sağlayan ambalajları geliştirmiştir.
|
| 2008 yılı boyunca bütün paketleme 2008 yılı boyunca bütün paketleme şartnamelerimizi değerlendirdik ve çevrimiçi bir etiketleme
makinesinin - özellikle de gereksiz hammaddeleri düşürme bakımından- çok sayıda avantaj temin ettiğine karar verdik. Eskiden
beri, Birleşik Krallıkta bulunan Team Valley imalat tesisimizde imal edilen ürünleri tanımlamak için yapıştırmalı etiketler
kullanmıştık.
|
| Yeni «çevrimiçi/online» baskı yöntemi bize çok sayıda tasarruf ve iş avantajları sağlamaktadır: |
|
|
• «Milyonlarca» eski etiketlerin ortadan kaldırılması daha az paketleme anlamına gelmektedir, ve bu
yıllık olarak yaklaşık 7 ton kağıt tasarrufu sağlamaktadır ve bu da daha az atık çıkması anlamına gelir.
• Etiketlere uygulamak için yaklaşık olarak 3 ton zamkın ortadan kaldırılması ve tasarruf yapılması.
• Ayrıca ürünler güncellendikçe eski etiketlerin eskimesinden dolayı atıkları ortadan kaldırmaktayız.
|
Ayrıca başka avantajlar da kazanmış bulunmaktayız:
• Parçadan parçaya daha hızlı dönüş tesiste zaman ve maliyet tasarrufu sağlamaktadır.
• Gelecekte etiket değişiklikleri ve ilave basılı bilgiler için daha fazla esneklik temin eder.
|
| Bu çevreye olan etkimizi düşürmeye dayanan tasarruflarımızı araştırmanın nasıl ilave ve acil iş faydaları sağladığının sadece
ufak bir örneğidir.
|
|
|
| BASKI İLE ET İKETLEMEN |
| Birleşik Krallıkta bulunan Team Valley imalat tesisimizde, imal edilen ürünlerimizi tanımlamak için yapışkanlı etiketleri
kullandık. 2008 yılı boyunca, biz aşağıdakileri mümkün kılan yeni «çevrimiçi baskı yöntemini uygulamaya geçirdik:
|
• «Milyonlarca» eski etiketlerin ortadan kaldırılması daha az paketleme anlamına gelmektedir, ve bu
yıllık olarak yaklaşık 7 ton kağıt tasarrufu sağlamaktadır ve etiketlere uygulamak için kullanılan
yaklaşık olarak 3 ton zamkın ortadan kaldırılması ve tasarruf yapılması.
|
• Ürünler güncellendikçe eski etiketlerin eskimesinden dolayı atıkları ortadan kaldırılması veya
parçadan parçaya daha hızlı dönüş tesiste zaman ve maliyet tasarrufu sağlanması.
|
| |
| V.O.C EMİSYON YÖNETİMİ |
| Armstrong ürünlerimizin hava kalitesi üzerindeki etkilerini minimum seviyeye indirgemek için sürekli olarak araştırma ve geliştirme
ile uğraşmaktadır. CE işareti elde etme sürecinin bir parçası olarak, EN 13964: 2004 uyarınca, bütün Armstrong tavan ürünleri
formaldehit emisyonları için en iyi sınıf (yani en düşük emisyon) olan E1 sınıflandırmasına dahildir.
|
| |
| GÜVENLİK PROGRAMLARI |
| Armstrong için güvenlik işimizin süregiden kilit önceliklerinin başında gelmektedir ve sonuç olarak, süreçlerimizde, prosedürlerimizde
ve dünya çapında güvenlik performansına erişmek için gereken önlemlerde çeşitli değişiklikler yapılmıştır.
|
| |
| LOJİSTİK |
| Dünyanın lider asma tavan üreticilerinden birisi olarak, Armstrong’un çok sayıda üretim tesisi bulunmaktadır, söz konusu tesisler
nakliye maliyetlerinin ve dolayısıyla çevresel etkinin azaltılması avantajını elde etmemizi sağlamaktadır.
|
| |
| |
| MONTAJ |
|
| KOMPLE SİSTEM TEKLİFİ |
| Çok sayıda üretim yerine bağlı olarak, Armstrong halen Avrupa çapında bütün ihtiyaçlarınızı karşılayan ve aynı zamanda ürün
nakliyesini de sınırlayan Taşyünü, metal ve ahşap tavan plakası ve taşıyıcı sistemlerini bir arada sunabilen yegane üreticidir.
|
| |
|
|
 Üste geri dön |
|
